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Brecher aus Manganhartstahl

Die Fertigung von Prototypen sowie Klein- und Vorserien aus Aluminium und Zamak. Für Konstruktion, Modellbau und mechanische Bearbeitung stehen kompetente Partner an unserer Seite.

Stückgewichte (Fertigteil) von standardmäßig gut 12 Tonnen zu fertigen ist für uns kein Problem. Diverse Hallenkräne ermöglichen uns auch mehrere Schweißkonstruktionen gleichzeitig zu bewegen. Die standardmäßige Herstellung der „Normalstahl“-Stahlkonstruktionen ist natürlich räumlich von der Edelstahlfertigung getrennt. Nur so können wir die bestmögliche Qualität gewährleisten. Die Fertigung ist ausschließlich „Made in Germany“ und wird durch unser QS-System nach DIN EN 3834 gewährleistet. Mehrere große 3D-Schweißtische gewährleisten ein Höchstmaß an Präzision und eine kostengünstige Fertigung, sodass schnelle Liefertermine eingehalten werden können. CNC-gesteuerte Abkantpressen, Schlagschere und diverse Biegemaschinen/Blechwalzen helfen uns bei der Fertigung. Speziellere Anforderungen decken wir durch die Fertigung bei unseren langjährigen Partnern. Sie als unser Kunde erhält das Gesamtprodukt natürlich von uns aus einer Hand. Sie erhalten von uns auf Wunsch die komplette Konstruktion des gewünschten Stahlbauteils inkl. Aufmaß mit 3-D-Scan der Ist-Situation, Statik, Zeichnungserstellung, Fertigung, Grundierung und Lackierung oder Feuerverzinkung. Die Bemessung der Stahlbauten erfolgt normalerweise nach Eurocode 3/(EN 1993) mit Statik im eigenen Hause. Ein Hauptaugenmerk liegt hierbei auch auf der Entwicklung einer anwenderfreundlichen Konstruktion, die speziell auf Ihren Bedarf zugeschnitten ist. Selbstverständlich bauen wir auch nach Ihren Dateien, einer Papierzeichnung oder nur einer Skizze. Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung bieten wir Ihnen die komplette Bandbreite und sind dabei immer technisch auf dem neusten Stand. Alle unsere Mitarbeiter sind ausgelernte Fachkräfte und geprüfte Schweißer, verfügen selbstverständlich über die gültigen Prüfbescheinigungen/Zeugnisse. Die Stahlkonstruktion selber wird meist aus Hohlprofilen, Trägern oder auch Rundrohren in unserer Fertigung in Kleve am Niederrhein hergestellt. Geländer werden als Schraubverbindung, geschweisst, gequetscht oder mit dem Rohrverbinder-System der Firma Brinck verschraubt. Alle Kopfplatten, Fussplatten, Knotenbleche usw. werden auf Lasermaschinen gelasert oder sogar Wasserstrahl geschnitten, um ein Höchstmaß an Präzision gewährleisten zu können. Sprechen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne!

G.A.Röders wurde 1814 gegründet. Seitdem wird das Unternehmen von seinen Inhabern geführt, inzwischen in der 6. Generation. Seit 1923 produzieren wir Teile aus Zink, seit 1933 aus Aluminium und seit 1936 aus Kunststoff. Seit 210 Jahren produziert Röders Gussprodukte. Was einst als kleine Werkstatt für Zinnguss anfing, ist heute ein internationaler Zulieferer mit drei Werken in zwei Ländern. Mit 500 Arbeitskräften produzieren wir Werkzeuge, Gussteile und Fertigprodukte. Über 15 Ingenieure und Ingenieurinnen unterstützen die Arbeit. 10 Mitarbeiter in der Konstruktion sorgen für eine erfolgreiche Produktumsetzung. Über 2.000 Produkte wurden erfolgreich umgesetzt und werden von kleinen bis großen Stückzahlen gefertigt. Jedes Produkt erweitert unseren Erfahrungsschatz und unser Wissen über die Prozesse.

Maschinenbauteile aus Beton Hochfester Beton – spezielle Anforderungen verlangen nach besonderen Lösungen

Das Gießharzsystem besteht aus zwei Acryl-Harzkomponenten und einem Füllstoff. Unsere Formen haben eine Temperaturbeständigkeit von 135°C (Kurzzeitbelastungen bis zu 180°C sind möglich). Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA MOULD D / ATLAS M 130 auf einen Blick: • Schnelle Aushärtung in ca. 50 Min. • Gute Gießfähigkeit • Guss ohne Lufteinschlüsse • Gute mechanische Nachbearbeitung • Nachtempern nicht erforderlich • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Geringer linearer Schwund • Feinste Abformgenauigkeit • Problemloses Vergießen kleiner und großer Mengen ( 1kg – 2500 kg) ALWA MOULD D Formen sind bis zu einem Temperaturbereich von 135 °C geeignet, Kurzzeitbelastungen bis zu 180 °C sind unter Berücksichtigung der durch die Temperatur geringeren Druckfestigkeit der Form möglich. Um die Temperatur der Form während des Produktionsprozesses zu regeln, können Kupferrohre oder Heizelemente mit einem Abstand von 3 – 4 cm zueinander und 1 – 2 cm zur Modelloberfläche mit eingegossen werden. Um einen gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zu gewährleisten, sollten als Verstärkungsmaterial nur Aluminiumteile und Aluminiumlochbleche (Wandstärke von 2 – 3 mm) im Gießkasten befestigt und anschließend mit Gießharz umgossen werden. Alle Einsätze sollten einen Abstand von mind. 10 mm zur Modelloberfläche haben. Temperaturbeständigkeit nach DIN 53462 / ISO 75 B: ca. 135° C Topfzeit: 17 – 20 min. Reaktionstemperatur: 120 – 130° C Härte (Shore D): +/- D 86 Druckfestigkeit bei RT 20° C / Druckfestigkeit bei 100° C: 8 – 9 KN/cm² / 7 – 8 KN/cm² Schlagzähigkeit nach DIN 53453: 3400 J/n = 3,5 kpcm/cm Viskosität der Mischung: ca. 7000 mPas Spezifische Dichte: ca. 1,7 kg/l Wärmeleitfähigkeit nach DIN 1341: ca. 1 W/mk = 0,86 kcal/hm° C Linearer Schwund nach Aushärtung (Prüfkörper 500x100x25mm): ca. +/- 0,1 % Vicat-Erweichungstemperatur nach DIN 53460: > 180° C Lagerstabilität bei 16° C bis 22° C: 12 Monate Wärmeausdehnungskoeffizient nach DIN 53572: 10-6/° C 45

Die Entwicklung und Konstruktion von Mineralgussbauteilen ist ein komplexer Prozess, der höchste Präzision erfordert. Unser erfahrenes Fachpersonal nutzt modernste 3D-CAD-Verfahren, um hochkomplexe Bauteile zu konzipieren und zu berechnen. Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, darunter die Automobilindustrie, Medizintechnik und Maschinenbau. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfangreiches Know-how ermöglichen es uns, selbst die individuellsten Kundenwünsche zu erfüllen. Wir arbeiten eng mit verlässlichen Partnerfirmen zusammen, um die benötigten Gussformen aus Holz, Aluminium, Stahl oder Kunststoff zu realisieren.

Handformguss ist eine der ältesten und vielseitigsten Gießmethoden, die GUSS-RING anbietet. Dabei werden Gussformen manuell hergestellt, was besonders für die Produktion von Einzelstücken und Kleinserien ideal ist. Diese Methode erlaubt es, Gussteile mit komplexen Geometrien und hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität zu fertigen. GUSS-RING kann Handformguss in Furan- oder Grünsand durchführen, sowohl in konventioneller als auch in teilmechanisierter Handformerei. Die maximale Größe der herstellbaren Gussteile beträgt bis zu 5.000 kg, was die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit dieses Verfahrens unterstreicht​ (GUSS-RING)​​ (GUSS-RING)​.

Einbaufertige und verschleissfeste Gussteile für Straßenbaumaschinen

Vakuumguss ist ein Fertigungsverfahren, das zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien aus Polyurethan und anderen Kunststoffen eingesetzt wird. Diese Methode verwendet eine Silikonform, die unter Vakuum mit flüssigem Kunststoff gefüllt wird, um detaillierte und präzise Bauteile zu erzeugen. Vakuumguss bietet eine hohe Designfreiheit und ermöglicht die Produktion von Bauteilen mit komplexen Geometrien und feinen Details. Der Einsatz von Vakuumguss ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien in Branchen wie Automobil, Konsumgüter und Medizintechnik. Die Technologie bietet eine hohe Materialvielfalt und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Vakuumguss setzen, profitieren von einer schnellen und kosteneffizienten Produktion, die es ihnen ermöglicht, innovative Produkte mit hoher Qualität und Funktionalität zu entwickeln.

Unsere Spezialist:innen stehen für Sie im Einsatz. Komplexes Bauprojekt geplant? Vertrauen Sie unseren Expert:innen! Der Tiefbau deckt den Teil im Bauwesen ab, der nach Abschluss der Arbeiten oft verborgen bleibt. Dazu gehören Ingenieurtiefbau, Rückbau, Baugruben, Erdbau, Wasserbau, Kraftwerksbau und Rohrleitungsbau. Für diesen anspruchsvollen Bereich steht ein Team von sehr erfahrenen Mitarbeitenden mit ihren leistungsstarken Maschinen zur Verfügung. Unsere Leistungen im Tiefbau Der konstruktive Tiefbau gilt aufgrund seiner Komplexität als einer der anspruchsvollsten Bereiche im Bauwesen und erfordert besondere Expertise bei den technisch-konstruktiven Ausführungen. Dank der fachlichen Kompetenz unserer Mitarbeiter:innen, langjähriger Erfahrung und modernster Methoden bewältigen wir auch technisch anspruchsvolle Herausforderungen – sicher, wirtschaftlich und flexibel. Ingenieurtiefbau Erdbau Abbruch und Rückbau Schlüsselfertige Baugruben Wasserbau und Hochwasserschutz Industrieanlagen Gewerbebau Verkehrsinfrastruktur Rohrleitungs- und Kanalbau Kabel- und Leitungsbau

Herstellung von Aluminiumsandgussteilen von 0,02 bis theoretisch 90 kg Stückgewicht. Geformt wird auf einer automatischen GF + Luftimpulsformanlage mit dem Kastenformat 900 mm * 700 mm * 300 mm + 300 mm, 900 mm * 700 mm * 200 mm + 200 mm.

diverse PU-Gießteile Kunststoffgießteile im Vakuumguss gefertigt, Material: Polyurethan simuliert PC/ABS, PC/PMMA, PP, PA, PVC, TPU, vollständig durchgefärbt oder hoch transparent, UV-stabil, transluzent, getönt mit gewünschter Transmission, temperaturbeständig bis 130°C, chemikalienbeständig, FDA- oder UL94-gelistet, lackier- und polierbar, Eingießen von Normteilen wie Gewindebuchsen u.a. möglich

Für die Verarbeitung unserer Gleitbeläge und Vergussmassen bieten wir bewährtes Zubehör an. Dazu gehören Trennmittel für problemloses Trennen von Bauteilen, Rührer zur Vermeidung von Luftbläschen und spezielle Schlauchpumpen für die optimale Injektion von Gleitbelägen und Vergussmassen. Unser Sortiment umfasst auch Moosgummidichtband, Neoprendichtband und Gummistopfen in verschiedenen Größen.

Auf der Basis von Stereolithographieteilen werden Modelle und Prototypen im Vakuumguss gefertigt, die seriennahe Qualitäten aufweisen, ohne bereits aus dem entsprechenden Material hergestellt zu sein. Zur Herstellung von Vakuumguss-Produkten mit Eigenschaften wie Transparenz, Erodierstruktur oder hoher Detailgenauigkeit stehen bei Kegelmann Technik umfassende technologische Lösungen bereit. Spezielle Prototypen verlangen spezielles Material. Hochbeanspruchte Teile können beispielsweise als Polyamid-Teil (PA) ausgeführt werden. Auf der Basis von Stereolithographieteilen werden Modelle und Prototypen im Vakuumguss gefertigt, die seriennahe Qualitäten aufweisen, ohne bereits aus dem entsprechenden Material hergestellt zu sein. Die Vakuumguss-Technologie eignet sich hervorragend zur günstigen Produktion filigraner Objekte sowie kleiner Testauflagen von 15 bis 20 Stück in PU-Kunststoff (Polyurethan). Ob verschiedene Farben, optisch transparente Eigenschaften oder fein strukturierte Oberflächen – all dies ist jederzeit realisierbar.

Unsere Gießereiwerkzeuge sind speziell entwickelt, um den Gießprozess zu erleichtern und die Qualität der gegossenen Produkte zu verbessern. Diese Werkzeuge sind robust und langlebig, um den Anforderungen des Gießereibetriebs gerecht zu werden. Von Schmelztiegeln bis hin zu Gießlöffeln bieten wir eine breite Palette an Gießereiwerkzeugen, die den Anforderungen Ihrer Gießerei gerecht werden. Mit unseren Gießereiwerkzeugen können Sie sicher sein, dass Sie Werkzeuge von höchster Qualität und Präzision erhalten. Unsere Produkte sind ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Entdecken Sie die Vielfalt unserer Gießereiwerkzeuge und finden Sie das perfekte Werkzeug für Ihre Gießerei.

Der Einstieg in die Fertigteilproduktion beginnt mit der Auswahl des richtigen Materials. Aufgrund unserer eigenen PTFE-Compoundierung und -Halbzeugfertigung bieten wir ideale Lösungen gemäß den Anforderungen unserer Kunden. Geometrisch kompliziert gestaltete PTFE-Formteile mit hohen Toleranzforderungen werden ausschließlich durch spanende Formgebung hergestellt. Gut ausgebildete Fachkräfte, eine leistungsfähige Entwicklung, stabile Prozesse und modernste CNC-Fertigungstechnik sind die Grundlage für hohe Flexibilität und konstant gute, zertifizierte Qualität zum Vorteil für unsere Kunden. Diese Basis, gepaart mit vielseitigen Erfahrungen auf dem Gebiet der PTFE-Ver- und Bearbeitung, ermöglicht es uns, ein umfangreiches Sortiment an Fertigteilen anbieten zu können. Bezeichnung 01: PTFE-Faltenbälge als: Kompensatoren, Spindelabdeckungen, Ventil- und Pumpenfaltenbälge Bezeichnung 02: Kugelsitze und Kugelhahnauskleidungen Bezeichnung 03: Gleitscheiben und Lagerbuchsen Bezeichnung 04: Isolierelemente Bezeichnung 05: Spezielle Zeichnungsteile für Ihre Anwendung

Wir sind seit Jahrzehnten auf die Lösung technischer Aufgaben spezialisiert und lassen unser Wissen in werkstoff- und fertigungsgerechte Konstruktionen einfließen. Wenn es um Dichten, Dämpfen, Isolieren und Schützen geht, werden von uns Gummi-Formteile und Verbunde für die vielfältigen Einsätze in Industrie und Gewerbe funktionsgerecht konstruiert, gefertigt und geliefert. Wir sind seit Jahrzehnten auf die Lösung technischer Aufgaben spezialisiert und lassen unser Wissen in werkstoff- und fertigungsgerechte Konstruktionen einfließen. Für jede Anwendung, abhängig von benötigter Stückzahl, Maßforderung und Funktion, bieten wir die geeigneten Werkstoffe und Fertigungsverfahren an. Nutzen auch Sie unsere Fachkompetenz für die Umsetzung Ihrer Ideen in leistungsfähige Bauteile.

Neben kompletten Lohnfertigungen übernehmen wir in unserer Dreherei, Fräserei und Schleiferei auch Teilfertigungen. Für unterschiedliche Branchen bauen wir in unseren Werkstätten in höchster Qualität und Präzision mit modernsten CNC-Maschinen Teilfertigungen. Bei Ihrer Teilproduktion stehen wir Ihnen darüber hinaus mit Kopf und Verstand zur Seite, um gemeinsam mit Ihnen den Produktionsprozess optimal zu gestalten und Wege aufzuzeigen wie hohe Qualitätsstandards erfüllt und trotzdem Kosten gespart werden können. Gerne beraten wir Sie in Bezug auf Ihre Teilefertigung.

Sollte das gewünschte Produkt nicht im Vorfeld aufgetaucht sein, lässt sich ihr Wunsch als Sonderanfertigung realisieren. Durch unseren eigenen Formenbau sind wir in der Lage jedes beliebige Element aus Beton für sie anzufertigen. Eine einfache Anfrage an uns, und unsere Kundenberater werden sich bei ihnen melden.

Wir bieten folgende Bearbeitungsmöglichkeiten an: Drehen, Spitzendrehen, Fräsen, Schleifen und weitere. Weitere Bearbeitungsmöglichkeiten sind: Rändeln, Bohren, Tieflochbohren, Schlitzen, Härten, Vergüten, Gleitschleifen, Polieren, Stossen, Räumen, Stanzen, Löten, Schweissen.

Our casting cores are designed for high pressure die casting applications, with outer diameters starting from 2 mm and wall thicknesses from 0.5 mm. These cores are extremely stable and the filling is easily removed after pouring, leaving a durable metal shell as a channel in the component. This technology supports the creation of highly efficient cooling channels and lubrication channels, ensuring optimal temperature control and reliable performance in automotive and other industrial applications.

S T Ä R K E Service ohne WENN & ABER Konstruktion und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen, Musterung, Reifmachung Serie, Optimierung, Änderungen, Wartung, Reparaturen

Die Firma Dostech hat sich auf das volumengenaue Dosieren von industriellen Kleb-, Dicht- und EMV-Anwendungen spezialisiert. Mit einer langjährigen Erfahrung aus der freien Auftragstechnik stehen wir Ihnen kompetent bei ihren Anwendungen zur Seite. Innovative Technologie, Kundenzufriedenheit, sowie Qualität auf höchstem Niveau, ist unser ständiger Ansporn.

Unsere Formentechniker gehören zu den kompetenten Ansprechpartnern für Ihre Designvorstellung rund um Ihr künftiges Produkt. Ihre Wertschöpfung beginnt mit der Auswahl der richtigen Betriebsmittel. Weil die frühzeitige Abstimmung zwischen ihrem Konstrukteur und unseren Mitarbeitern fast immer zu einer technologisch verbesserten und wirtschaftlicheren Lösung führt. Deshalb möchten wir schon bei der konstruktiven Auslegung beratend und unterstützend tätig werden. Nur dann können wir unsere Erfahrung nutzbringend einsetzen. Sie stellen uns ihre 3D Daten bereit und wir liefern verbindliche Auslegungsempfehlungen Absicherung von zugesicherten Bauteileigenschaften Erstellung von Ansichts- und Funktionsmustern Prototypen Integration von Funktionsgeometrien in Ihr Bauteil modulare Werkzeug-Auslegung für Variantenerzeugung.

Der Formenbau ist ein zentraler Bestandteil innerhalb des Herstellungsprozesseses von Kunstoffteilen. Bevor ein Kunststoffteil an den Endkunden ausgeliefert werden kann bedarf es vieler Schritte. Um ein Kunststoffteil gießen zu können benötigt man vorweg eine eigens definierte Form, das Spritzgießwerkzeug. Das Spritzgießwerkzeug wird auf Basis einer technischen Zeichnung (Muster, Skizze, Zeichnung oder CAD/CAM-Daten) und der darauffolgenden CNC-Maschinen-Programmierung durch unsere Mitarbeiter angefertigt. Die so angefertigten Werkzeuge werden nach der Nutzung für das Spritzgießverfahren in unseren Räumen aufbewahrt und dienen lediglich dem eigenen Herstellungsprozess. Spritzgießwerkzeuge • Kunststoffspritzgießwerkzeuge • Fertigungszeichnungen (CAD/CAM) • 2K Werkzeuge • Werkzeuge mit Faltkern • Werkzeuge mit mehreren übereinander fahrenden Schiebern • Backenwerkzeuge Maschinen • 3,4,5 Achsen CNC Fräsmaschinen • Draht und Senkerodiermaschinen • CNC Drehmaschine

Unser Formenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Laminierformen, Ureol- und Aluformen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellen wir Formen her, die höchste Präzision und Langlebigkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Prototypenbau Im Bereich des Prototypenbaus positioniert sich HICONFORM als vorausschauender und wertbringender Partner. Wir setzen auf Rapid Manufacturing für die Herstellung von Prototypen aus CFK und GFK mittels Vakuuminfusionsverfahren sowie 3D-Druck und Fräsen. Unser Angebot umfasst auch die Erstellung von Metallabgüssen für Prototypen, wobei wir kostengünstige Materialien und Modelle oder 3D-gedruckte Formen und Kerne nutzen. Begleitend bieten wir beratende und konstruktive Unterstützung während des gesamten Entwicklungsprozesses. service [Prototypenbau, Prototypenfertigung, Prototypen fertigen, Prototypenbau für Gehäuse, Sondermaschinen für den Prototypenbau, Prototypenbau für die Automobilindustrie, Prototypen-Teile, Prototypengussteile, PCB-Prototypenbau, Prototypenbau für die Feinmechanik, Prototyp-Teile, Prototypenbau für die Blechumformung, Prototypengussteil, Kunststoff-Prototypen, Prototypen-Gussteil]

Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Modelle umzusetzen. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die von der ersten Konzeptphase bis zur Serienproduktion reichen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Wir verwenden fortschrittliche Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind.

Schweißkonstruktionen mit und ohne mechanischer Bearbeitung